流水線(xiàn)上產(chǎn)品顏色的區(qū)分

現(xiàn)階段，生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)產(chǎn)品顏色的劃分分為兩個(gè)步驟，即流水線(xiàn)上產(chǎn)品額色不同時(shí)代碼的開(kāi)出及地面上不同產(chǎn)品代碼顏色的統(tǒng)一拼靠，沿用這思路我們分兩個(gè)不同的部分和步驟，具體地講明瓷質(zhì)拋光磚產(chǎn)品顏色的區(qū)分和拼靠方法。

1、確定標(biāo)準(zhǔn)版。生產(chǎn)實(shí)踐中，任何一項(xiàng)操作都得有一個(gè)客觀的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)，如果我們的工作失去了客觀標(biāo)準(zhǔn)，那么事實(shí)上我們丟失了行為準(zhǔn)則和工作目標(biāo)，在這樣的情形之下，無(wú)論我們?nèi)绾闻Γぷ餍Ч际俏⒑跗湮ⅲ叵胛覀円酝漠a(chǎn)品顏色區(qū)分辦法，就有一些失去方向和目標(biāo)的味道，這一點(diǎn)，也極有可能是我們產(chǎn)品一直存在色差投訴的關(guān)鍵因素所在。因而，今天我提出確定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)版的問(wèn)題來(lái)展開(kāi)分析。

當(dāng)然，要分析好這個(gè)問(wèn)題，我們必須首先弄清晰什么是標(biāo)準(zhǔn)版的問(wèn)題，一個(gè)規(guī)格，一個(gè)編號(hào)的產(chǎn)品，在某一批次的產(chǎn)品生產(chǎn)前，技術(shù)科一般都會(huì)給出相應(yīng)的版面，那么我們可將該次生產(chǎn)的整批產(chǎn)品都以此版面為標(biāo)準(zhǔn)，不論這個(gè)版面中成品包含著多少缺陷，我們都可以以此為依據(jù)展開(kāi)具體的分析和評(píng)述，從而達(dá)成統(tǒng)一的共識(shí)。

2、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)版的確認(rèn)與分析，標(biāo)準(zhǔn)版確認(rèn)之后，我們就必須展開(kāi)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)版面的客觀情況的分析，其具體內(nèi)容大致包括以下幾個(gè)方面：

A、底色：即成品轉(zhuǎn)面的整體色調(diào)，即青、紅、黃、藍(lán)、亮、青、暗等色調(diào)給人的具體感覺(jué)，所有的劃色工、分級(jí)質(zhì)檢和質(zhì)檢班長(zhǎng)都有必須進(jìn)行強(qiáng)化的統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，細(xì)心區(qū)別青、紅、黃、藍(lán)、亮、暗的差異性和相似性，這個(gè)方面達(dá)成共識(shí)后，顏色的區(qū)分就克服了一個(gè)主觀判斷的失誤，從而使顏色的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化、客觀化、統(tǒng)一化。因此，今后的工作中，一定要將具體青、紅、黃、藍(lán)、亮、晴、暗等的色調(diào)認(rèn)準(zhǔn)，定義正確的才給予具體的判斷;

B、線(xiàn)條：線(xiàn)條決定產(chǎn)品的風(fēng)格，標(biāo)準(zhǔn)版的線(xiàn)條粗細(xì)、明暗程度如何作具體的描述 以后產(chǎn)品批中的線(xiàn)條特性就以此為客觀依據(jù)，闡明整批產(chǎn)品中線(xiàn)條的粗細(xì)，明暗程度來(lái)進(jìn)行顏色區(qū)分;

C、花紋：花紋代表了一個(gè)產(chǎn)品的特色，標(biāo)準(zhǔn)版上花紋的大小、多少都需詳細(xì)描述，整批產(chǎn)品以此為依據(jù)判定花紋的大小和多少;

D、圖案;圖案表明了整個(gè)產(chǎn)品的版面效果、圖案的清晰與否直接判明了產(chǎn)品質(zhì)地的好壞，因此需對(duì)版面的清晰與否作該批產(chǎn)品判定的依據(jù)。

3、代碼的開(kāi)具與擺放流水線(xiàn)上，根據(jù)成品轉(zhuǎn)面底色、圖案、線(xiàn)條、花紋的不同代碼版，從而細(xì)致地區(qū)分各件產(chǎn)品之間的不同差加別，另外，根據(jù)該批新產(chǎn)品的具體的特征，即底色、圖案、線(xiàn)條、花紋四項(xiàng)中某一項(xiàng)變化較大的，以變化大的內(nèi)容為依據(jù)，依次在分色臺(tái)上擺開(kāi)，即底色變化大時(shí)，以底色的深淺順序或明暗順序放版，或線(xiàn)條變化大時(shí)，以線(xiàn)條的粗細(xì)、明暗為順序擺放代碼版注意，無(wú)論從那個(gè)方面看，一次生產(chǎn)中代碼版的擺放只能以某中內(nèi)容為代表擺放，若各種內(nèi)容均有不同代表時(shí)，則以具體內(nèi)容擺放來(lái)區(qū)分。

4、產(chǎn)品顏色的統(tǒng)一性。一個(gè)顏色的代碼版開(kāi)出之后，在一定時(shí)段內(nèi)，線(xiàn)質(zhì)檢抽出產(chǎn)品對(duì)色，保證一個(gè)代碼版的顏色嚴(yán)格的統(tǒng)一性，任一代碼中發(fā)現(xiàn)不同顏色即線(xiàn)條、花紋、圖案、底色不同的產(chǎn)品無(wú)條件返工。

二次抽檢對(duì)產(chǎn)品顏色的拼靠

事實(shí)來(lái)說(shuō)，如果過(guò)于細(xì)分產(chǎn)品顏色，不但無(wú)益，反而有害，因?yàn)槭郎蠜](méi)有兩片絕對(duì)相同的葉子，任何事物都存在不同程度的差別，但同類(lèi)事物也有其相對(duì)的共性，在生產(chǎn)實(shí)際操作之中，線(xiàn)上質(zhì)檢員的分色工作既為尋找產(chǎn)品在顏色上的差異性，而對(duì)地面質(zhì)檢員來(lái)說(shuō)，則是尋找產(chǎn)品在顏色方面的共同特征，關(guān)于地面質(zhì)檢在拼色、開(kāi)色方面，建議使用如下方法;

1、顏色的拼對(duì)方法

A、聯(lián)合組塊法： 第一步，色板置中心位置，取同一代碼的8件磚聯(lián)塊觀察是否相似或相近，若差別大時(shí)，調(diào)換不同的色板，若差別不大時(shí)，即確定為某一顏色;第二步，各級(jí)代碼板與色板對(duì)比后各取兩件產(chǎn)品整體鋪貼，并不時(shí)調(diào)換不同磚塊之間的位置，觀察整體圖案效果;第三步，根據(jù)拼靠過(guò)程下定結(jié)論，并對(duì)色號(hào)的開(kāi)具作具體的描述。

B、參考對(duì)照法：第一，以標(biāo)準(zhǔn)版為依據(jù)，對(duì)不同顏色的產(chǎn)品開(kāi)出色號(hào)后，即與標(biāo)準(zhǔn)版相參考對(duì)照，比較出不同之點(diǎn)與相同之處;第二，接班者對(duì)交班者所開(kāi)的色板進(jìn)行比較對(duì)照，詳細(xì)分辨出異同之處，確定好后，再將色板與該批產(chǎn)品所開(kāi)具的不同代碼進(jìn)行聯(lián)塊組合觀察，以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這樣做的好處是;其一，可有效地制止上一個(gè)班(即交談?wù)?在工作中疏漏和不足之處;其二、有利于調(diào)整自己的工作方向和增進(jìn)自己對(duì)產(chǎn)品顏色在區(qū)分中的看法。

C、綜合分析法：此法是指當(dāng)整批該規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后，將所有的色板，不管多少，均全部鋪貼于對(duì)色房，由班長(zhǎng)、地面質(zhì)檢員聯(lián)合會(huì)診，觀察各種色板之間的區(qū)別與聯(lián)系，確定有否重復(fù)開(kāi)板的現(xiàn)象，從而調(diào)整今后工作的方式和方向，促進(jìn)個(gè)人的進(jìn)步和保障產(chǎn)品分色、劃色的穩(wěn)定性，從根本上減少市場(chǎng)中對(duì)色差的投訴。

2、色號(hào)的開(kāi)具

對(duì)于產(chǎn)品顏色在共性和個(gè)性方面有了良性的把握之后，則色號(hào)開(kāi)具工作就會(huì)化繁為簡(jiǎn)，具體不說(shuō)，對(duì)同一產(chǎn)品開(kāi)同一色號(hào)，必須具備巨大的共性，并且在整體效果上給人視覺(jué)良好，則可開(kāi)同一色號(hào)，具體建議如下：

A、色調(diào)一致、其它方面區(qū)別不大，主色調(diào)即為產(chǎn)品本身的呈色。 比如我們常說(shuō)的青、紅、黃等顏色，如果該色調(diào)一致，其花紋的大小、線(xiàn)條的粗細(xì)、圖案的清晰度等有細(xì)微的區(qū)別，則可開(kāi)同一色號(hào)。

B、線(xiàn)條清晰明朗、圖案鮮明、花紋清晰而主色調(diào)略有差異，但整體效果良好可開(kāi)一個(gè)色

C、花紋大小不同，但圖案清晰度相同，主色調(diào)相同可開(kāi)同一個(gè)色號(hào)。

D、主色調(diào)一致，但線(xiàn)條粗細(xì)、圖案清晰與模糊明顯差異的，不同拼入一個(gè)色。

3、拋光磚等級(jí)的判定

3.1.尺寸誤差：A邊直度;B直角度;C大小頭;D長(zhǎng)短;

3.2.表面平整度：A邊彎曲度;B中心彎曲度;C翹曲度;

3.3.表面質(zhì)量缺陷;A原料雜質(zhì)斑點(diǎn);B壓制裂紋、分層、布料不均、反底料;C燒成落臟、釉斑、陰陽(yáng)色、氧化不良、風(fēng)裂;D拋光漏拋、磨痕、倒角不良、崩邊角。

4.成品質(zhì)量判定流程

烘干→劃色→分級(jí)→分撿→涂蠟→抽檢→包裝