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眾所周知,自改革開放以來,中國的陶瓷工業(yè)由小變大,由弱變強,不論是從工藝、技術、裝備水平都得到了快速發(fā)展,取得了令世人囑目的成績,已成為世界陶瓷生產的超級大國。
陶瓷機械裝備是生產陶瓷制品的工具,用之陶瓷工業(yè),依賴于陶瓷工業(yè),同時又相互推動發(fā)展。由于陶瓷工業(yè)的大力發(fā)展和不斷推陣出新,需要大量先進的、創(chuàng)新的陶瓷機械裝備;也正由于陶瓷機械裝備設計制造技術的進步,為陶瓷工業(yè)提供了一大批優(yōu)質的先進裝備,造就、支持、促進了中國陶瓷工業(yè)的迅猛發(fā)展和現(xiàn)代化水平。
產品合集
超大規(guī)格拋坯機是工科機電采用“環(huán)流磨”結構,專門為大規(guī)格巖板而研發(fā)的專用設備。
提高坯體表面能,均化表面能,消除坯體表面的超微粉,清除坯面的記憶特性,清除表面粘粉的缺陷,為產品的施釉、燒成前構建合格的坯面,利于工藝的標準化和優(yōu)質生產條件實現(xiàn)。
超大規(guī)格拋坯機,可滿足寬度達3300mm的磚坯,公轉盤直徑達到了3500mm,設備總寬度超4000mm。
拋光機是工科針對石材行業(yè)磨削量大的特點升級陶瓷行業(yè)常規(guī)拋光機后的改進型拋光機。新型拋光機升級了磨光,升降部件及固定筒結構,更好的適應石材拋光要求,配合無極磨拋光機連線生產到達優(yōu)質生產的效果。
高效率:在同等產量要求下,磨頭數(shù)量較常規(guī)拋光機少30%。
低能耗:裝機功率較常規(guī)拋光機減少25%以上。
環(huán)保:配套新式金剛的磨具,減少氯化鎂污染,達到廢渣零排放。
環(huán)流磨拋坯機是工科機電,采用“環(huán)流磨”結構優(yōu)化除塵系統(tǒng),配套專業(yè)拋坯磨輪的陶瓷拋坯設備。
磨頭部分采用獨立行星運動結構,高效、平穩(wěn)、方便、可靠;配置先進的全數(shù)字化操控系統(tǒng),操作方便、簡單;使用先進的升降控制系統(tǒng),保證進給完全數(shù)字化,磚坯破損率幾乎為零。
可用于壓機坯、干燥坯、素燒坯的表面拋坯處理,可保證拋坯表面達到光滑、細膩、表面能均勻化等。
環(huán)流磨素拋機是工科機電從2012年起就開始研發(fā),經過5年設備研發(fā),3年磨具研發(fā),成功推出的針對瓷片二次燒的環(huán)流磨素拋機。
從工藝和設備的智能性角度來看,完全貼合瓷片二次燒需求。瓷片經過第一次燒成之后,在淋釉之前,通過素拋機對其表面粗糙面進行一個細膩的磨削,磨削完之后,整個表面的細膩度跟原來的模具記憶特性全部消除,在淋釉的瞬間就可以快速的進行覆蓋,大大的減少了橘子皮和水波紋的現(xiàn)象。
1.提升磚面效果:同等施釉量的情況下,大大減少橘子皮現(xiàn)象!
2.節(jié)省釉料成本:同等磚面效果的情況下,施釉量大大減少,最高可達20%!
3.減少磚面缺陷:清除磚坯表面的坯粉、表面顆粒殘留物及一些淺劃痕去除,減少缺陷!
環(huán)流磨打蠟機是工科機電成立時首創(chuàng)自主研發(fā)用于瓷磚、石材防污、增亮打蠟的專用設備。修補磚面的氣孔和微裂紋,保證表面具有極強的防污性和均勻光澤度。
該設備系列可以應 用于加工300~2200mm的產品,配合納米液對板材表面,拋光后的氣孔進行填充。
磨頭部件無需專門潤滑,磨損小,結構穩(wěn)定、剛性好;整機標準化程度高,操作簡便, 工作穩(wěn)定、可靠,維護成本低;防污蠟水填充均勻性好,磚面具有光澤度高、防污性好不影響耐磨性等特點。
配套工科機電發(fā)明的“高分子端面葉輪”,具優(yōu)質、高效地表面成膜性能;所有機型都具有多個生產工位,滿足客戶加工不同規(guī)格磚坯的要求。
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