瓷磚在燒制完成后,其表面比較粗糙,而且尺寸精度較低。所以必須要進(jìn)行深加工,也就是要進(jìn)入拋光線進(jìn)行拋光工序,從而進(jìn)一步提高其外觀質(zhì)量和尺寸精度。但是很多陶瓷廠家早年基本是使用傳統(tǒng)的碳化硅磨塊對(duì)陶瓷磚進(jìn)行拋光工序,而現(xiàn)在的陶瓷廠家基本都是使用金剛石磨塊進(jìn)行拋光工序。拋光線的主要組成?
陶瓷磚拋光線是機(jī)械化、自動(dòng)化程度比較高的機(jī)器設(shè)備,其核心組成主要是傳送帶和拋光磨頭、磨塊。
拋光線工作原理的一般排序?
①粗拋 — ②中拋 — ③細(xì)拋 — ④精拋 — ⑤拋光
拋光線上磨頭與磨塊的一般配置?
1個(gè)拋光磨頭可以按照6個(gè)磨塊,6個(gè)磨塊組成1組。
如圖:是使用SiC磨塊編號(hào)、拋光各工序使用磨塊、磨塊壽命以及以40頭拋光線為例的磨塊配置。
什么是SiC磨塊缺點(diǎn)?
SiC磨塊存在生命短、消耗量大、污染物排放量大、耗能高等特點(diǎn)。
什么是金剛石磨塊?
以金剛石為磨料,金屬粉末或者金屬粉末與樹脂相結(jié)合作為結(jié)合劑研制而成。
金剛石磨塊的優(yōu)點(diǎn)?
1、使用壽命長,更換頻率低,優(yōu)化勞動(dòng)條件;
2、節(jié)能,降低拋光成本;
3、環(huán)保,節(jié)約資源;
4、性能穩(wěn)定。
什么影響磚面的拋光效果?
陶瓷磚經(jīng)過拋光加工后,除達(dá)到一定的光潔度外,還要求磚面無磨花、漏拋、刀痕缺陷。
1、金剛石磨塊的切削力;
2、拋光設(shè)備的穩(wěn)定性