瓷磚在燒制完成后，其表面比較粗糙，而且尺寸精度較低。所以必須要進(jìn)行深加工，也就是要進(jìn)入拋光線進(jìn)行拋光工序，從而進(jìn)一步提高其外觀質(zhì)量和尺寸精度。但是很多陶瓷廠家早年基本是使用傳統(tǒng)的碳化硅磨塊對(duì)陶瓷磚進(jìn)行拋光工序，而現(xiàn)在的陶瓷廠家基本都是使用金剛石磨塊進(jìn)行拋光工序。

拋光線的主要組成？

陶瓷磚拋光線是機(jī)械化、自動(dòng)化程度比較高的機(jī)器設(shè)備，其核心組成主要是傳送帶和拋光磨頭、磨塊。

拋光線工作原理的一般排序？

①粗拋 — ②中拋 — ③細(xì)拋 — ④精拋 — ⑤拋光

拋光線上磨頭與磨塊的一般配置？

1個(gè)拋光磨頭可以按照6個(gè)磨塊，6個(gè)磨塊組成1組。

如圖：是使用SiC磨塊編號(hào)、拋光各工序使用磨塊、磨塊壽命以及以40頭拋光線為例的磨塊配置。

什么是SiC磨塊缺點(diǎn)？

SiC磨塊存在生命短、消耗量大、污染物排放量大、耗能高等特點(diǎn)。

什么是金剛石磨塊？

以金剛石為磨料，金屬粉末或者金屬粉末與樹脂相結(jié)合作為結(jié)合劑研制而成。

金剛石磨塊的優(yōu)點(diǎn)?
1、使用壽命長，更換頻率低，優(yōu)化勞動(dòng)條件；
2、節(jié)能，降低拋光成本；
3、環(huán)保，節(jié)約資源；
4、性能穩(wěn)定。

什么影響磚面的拋光效果？

陶瓷磚經(jīng)過拋光加工后，除達(dá)到一定的光潔度外，還要求磚面無磨花、漏拋、刀痕缺陷。

1、金剛石磨塊的切削力；
2、拋光設(shè)備的穩(wěn)定性