陶瓷企業(yè)屬于高污染、高耗能行業(yè)，其生產(chǎn)過程對環(huán)境的污染比較大，隨著人們對大氣污染重視程度的加大，陶瓷企業(yè)的粉塵污染問題成為了環(huán)境保護中的重要難題之一。

制造陶瓷的主要原料是：粘土、石英、長石。從礦石開采、粉碎、碾磨、原料運輸、儲藏, 到陶瓷制造中的混料等工序，工人都會接觸粉塵。陶瓷產(chǎn)品燒制好后，切邊、拋光、打磨的工序也會產(chǎn)生粉塵。而粉塵在吸入呼吸道之后，通過撞擊、重力沉積、布朗運動、靜電沉積、截留而沉降在呼吸道內(nèi)， 如果不做好防塵措施, 長期接觸者容易患上粉塵性支氣管炎、肺炎、鼻炎，甚至于得塵肺病。

粉塵不僅會對人體健康造成一定危害，同時對于產(chǎn)品質(zhì)量也有一定不利影響。若車間有過多的粉塵漂浮物或長期被粉塵所籠罩，往往會造成粉塵顆粒富集于生坯表面或滲入印油、印膏或釉料中，導致產(chǎn)品出現(xiàn)斑點、色差和熔洞等質(zhì)量缺陷。

粉塵對設備同樣具有較大的危害，在制粉車間, 一旦粉塵進入設備內(nèi)部會縮短設備使用壽命，甚至對設備造成損壞。因此解決粉塵問題，刻不容緩！

產(chǎn)生粉塵的工序包括原料處理(如粉碎、篩分、混合、稱量和運輸 輸送)、干磨(濕磨較多)、干燥(如噴霧干燥)、成形、修坯、釉料噴鍍處理(如瓷磚及衛(wèi)生潔具生產(chǎn))、瓷件烤花和焙燒、燒成品的精整工藝(打磨、拋光)。

針對各種塵源，具體的解決方法是：

①在開放、產(chǎn)塵點不固定、揚塵大的區(qū)域，將料堆起塵分為兩種，一種是料堆場表面的靜態(tài)起塵，這主要與物料表面的含水率、環(huán)境風速等關系密切；另一類是在堆取料等過程中的動態(tài)起塵，它主要與作業(yè)落差、裝卸強度等有關。可以采用封閉儲存的方式或建設防風抑塵設施。同時，在采用噴霧降塵、抑塵系統(tǒng)時，霧滴直徑應小于0.1 mm。

②對于皮帶落差點，除了要減小導料槽的落差外，還應增加軟管式引料減少揚塵，并輔助噴霧降塵、抑塵系統(tǒng)或抽塵系統(tǒng)工作。在釉線的掃灰機、吹灰機上部加密閉罩、抽塵系統(tǒng)，下部加裝接粉斗。

目前窯爐廢氣主要采用的治理方法是水膜除塵、水洗塔吸收、堿液吸收塔脫硫、固體制劑除塵器等。施釉工序采用的廢氣污染控制技術有水幕吸收；窯爐煙氣一般未進行治理。所用的除塵器有濕式除塵器、旋風除塵器、袋式除塵器、靜電除塵器。

是工科專門為拋光線研發(fā)的水旋風除塵器，采用具有工科自主研發(fā)專利技術水旋風結構，使水汽霧化效果和比表面積相比傳統(tǒng)噴淋結構提高千倍，納米級霧化水在高速運行中將空氣中的粉塵進行剪切、捕捉、分離、完成粉塵沉降處理。

陶瓷工業(yè)的清潔生產(chǎn)陶瓷企業(yè)的責任與義務，作為陶瓷機械生產(chǎn)企業(yè)，工科機電也會積極探索新工藝、新設備，為陶瓷行業(yè)打造更多環(huán)保新設備！